SOP proizvodna linija

SOP proizvodna linija

Proizvodna linija SOP je dizajnirana za proizvodnju kalijum sulfata koristeći kalijum hlorid (KCl) kao sirovinu i sumpornu kiselinu (H2SO4) u reakciji peći u Mannheimu. Primarni izlaz je kalijum sulfat, sa hlorovodoničnom kiselinom kao nusproizvodom. Proizvodni kapacitet se kreće od 10,000.00 do 260,000.00 tona godišnje.
Pošaljite upit
Opis
Tehnički parametri
SOP proizvodna linija

 

Proizvodna linija SOP je dizajnirana za proizvodnju kalijum sulfata koristeći kalijum hlorid (KCl) kao sirovinu i sumpornu kiselinu (H2SO4) u reakciji peći u Mannheimu. Primarni izlaz je kalijum sulfat, sa hlorovodoničnom kiselinom kao nusproizvodom. Proizvodni kapacitet se kreće od 10,000.00 do 260,000.00 tona godišnje.

 

Opis

 

Mannheim proces za SOP proizvodnu liniju započeo je u Kini od 1990-ih. Nakon toliko godina kumulativnog iskustva, proizvodnja je prilično zrela i pouzdana. Do sada je ukupni projektni kapacitet za proizvodnju SOP-a sa Mannheim procesom preko 4 miliona tona godišnje

Kina. Maksimalni kapacitet SOP reaktora u Kini je 10,000 tona. Zbog dostupnosti lokalnih stručnih kineskih operatera i dostupnosti rezervnih dijelova po niskim cijenama, jeftina oprema manje pouzdanosti koristi se u mnogim proizvodnim linijama SOP-a, a rad postrojenja je gotovo potpuno ručan.

 

CBETC ima bogato iskustvo za SOP proizvodnu liniju i rad i zaključio je da ovi postojeći aranžmani i prakse SOP proizvodne linije u Kini nisu baš prikladni u drugim zemljama s obzirom na operativne vještine lokalnih radnika i lokalni nekompletan sistem podrške industriji, kao i ne- dostupnost rezervnih dijelova na lokalnim tržištima. Na osnovu njih, nadogradili smo uređenje pogona uključujući pouzdaniji izbor opreme i materijala konstrukcije (MOC) i nivo automatizacije.

 

1 SOP production line for 100000 ton per year

 

Optimizacija procesa za SOP sistem

 

CBETC je prvi u Kini koji je usvojio DCS sistem za praćenje i kontrolu glavnih parametara procesa kako bi se povećala pouzdanost sistema i smanjio intenzitet rada.

 

CBETC je dizajnirao novi sistem automatskog sagorevanja specijalno za SOP proizvodnu liniju zajedno sa renomiranim dobavljačima gorionika međunarodno poznatog brenda i odabrao svetski poznate upravljačke elemente.

 

Optimizacija rasporeda opreme kako bi se smanjila blokada materijala, a time i zadržala veća produktivnost.

 

FAQ za SOP proizvodnu liniju

 

P: Da li je bitan sadržaj KCl, MgCl2, NaCl u sirovini?

O: Joni natrijuma i magnezija jako upijaju vodu, ako je sadržaj previsok, KCL sirovine se lako zgrudavaju.

P: Da li je sredstvo protiv zgrušavanja sirovog materijala bitno?

O: Sredstvo protiv zgrudnjavanja sirovog materijala ne utiče na kvalitet SOP proizvoda jer je temperatura reakcije toliko visoka da se većina materijala protiv zgrušavanja pretvara u paru ili otapa sumpornom kiselinom.
Međutim, količina pare će odnijeti nečistoću u 1. stupanj HCL apsorpcionog sistema.

P: Kako kontrolisati temperaturu reaktora peći i stopu konverzije?

O: Temperaturu reaktora kontinuirano prati senzor temperature i podaci se dostavljaju DCS sistemu za praćenje, memoriju i skladištenje. DCS sistem automatski podešava temperaturu prema podešenoj temperaturi. Temperatura se kontrolira analizom temperaturnih vrijednosti sa temperaturnih senzora na mnogo različitih lokacija, a zatim podešavanjem omjera otvaranja i zatvaranja ventilatora / regulacijskih ventila kako bi se to postiglo.
Osim toga, operater može koristiti 'ručnu' funkciju za direktno postavljanje potrebnih vrijednosti (ne preporučuje se kada je sistem stabilan).

P: Za šta se često koristi nusproizvod HCl iz SOP postrojenja?

O: Uklanjanje rđe, kalcijum hlorid, epihlorohidrin (C3H5ClO), PVC, hlorsulfonska kiselina (ClHSO₃).
Pošalji poruku